Nerūsējošie atloki
Nerūsējošā tērauda atloku ražotājs|Precīzi nerūsējošā tērauda atloki, kas ražoti globāliem rūpnieciskiem lietojumiem
Kā ISO 9001:2015 sertificēts nerūsējošā tērauda atloku ražotājs mēs piegādājam precīzi{2}}konstruētas, augstas veiktspējas-cauruļvadu sastāvdaļas globālajiem iepirkumu vadītājiem, EPC darbuzņēmējiem un krājumu izplatītājiem.
Mūsu visa kalto nerūsējošā tērauda atloku līnija stingri atbilst starptautiskajiem standartiem, tostarp ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS un GOST.
Kāpēc pasaules pircēji izvēlas nerūsējošā tērauda atlokus
100% PMI pārbaude
Katrs atloks pirms nosūtīšanas ir ķīmiski pārbaudīts.
Pilnīga izsekojamība
Katram atlokam ir pastāvīgs siltuma numura marķējums, kas saistīts ar MTC.
Īss ražošanas izpildes laiks
Standarta nerūsējošā tērauda atloki tiek piegādāti 7–15 dienu laikā.
OEM ražošana
Pielāgoti izmēri, lāzera marķēšana, iepakojums un projektu risinājumi.
Nerūsējošā tērauda atloku specifikācijas
|
Parametrs |
Tehniskās ražošanas iespējas |
|
Produktu klāsts |
Plāksne (PL), slīdēšana{0}} (SO), metināta kakliņa (WN), akli (BL), klēpja savienojums (LJ), vītņots (TH) |
|
Zīmols / ražotājs |
QS atloks |
|
Izmēra iespēja |
1/2" līdz 60" (DN15 līdz DN1500) |
|
Spiediena vērtējumi |
klase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Standarta atbilstība |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
|
Pamatmateriāli |
Austenīts: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Duplex un Super Duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
|
Atloka apšuvuma tips |
Plakanā seja (FF), paceltā seja (RF), gredzenveida savienojums (RTJ), mēle un grope (T&G), M&F |
|
Virsmas apstrāde |
Viegla pret-rūsas eļļa, pasivēšana, kodināšana, elektro-pulēšana (pēc pieprasījuma) |
|
Vērtība{0}}Pievienotie pakalpojumi |
OEM/ODM ražošana, pielāgota lāzera marķēšana, CNC slīpēšana, cietkoksnes korpusa iepakošana |
|
Izpildes laiks |
Standarta izmēri: 7-15 dienas |
|
Loģistikas ostas |
Šanhaja, Ningbo, Cjindao, Tjandzjiņas osta |
Pilns nerūsējošā tērauda atloku klāsts
Katram cauruļvadu projektam ir atšķirīgi darbības apstākļi, spiediena prasības un uzstādīšanas metodes. Mēs ražojam plašu nerūsējošā tērauda atloku klāstu, lai apmierinātu dažādus rūpnieciskos lietojumus.
Metinātie kakla atloki
Paredzēti sistēmām ar augstu{0}}spiedienu un augstu{1}} temperatūru, metināšanas kakla atlokiem ir garš konusveida rumbas, kas vienmērīgi sadala spriedzi visā caurulē.
Funkcijas:
Lieliska noguruma izturība
Izcila spiediena veiktspēja
Vienmērīga plūsmas pāreja
Piemērots kritiskiem pakalpojumiem
Viegla radiogrāfiska pārbaude pēc metināšanas
Slip On Atloki
Pirms metināšanas uzslīdiet{0}}uz atlokiem slīdiet tieši pāri caurulei. Vienkāršā uzstādīšana un konkurētspējīgās izmaksas padara tos par vienu no visbiežāk izvēlētajiem atloku veidiem vidēja un zema spiediena{2}}pielietojumiem.
Priekšrocības:
Vienkārša cauruļu izlīdzināšana
Zemākas ražošanas izmaksas
Ātra uzstādīšana
Piemērots vispārējiem rūpnieciskiem pakalpojumiem
Ekonomisks lieliem{0}}apjoma projektiem
Klēpju savienojumu atloki
Pārloku savienojumu atloki darbojas kopā ar atloku galiem, ļaujot atlokiem griezties uzstādīšanas laikā. Tie vienkāršo izlīdzināšanu un samazina apkopes laiku sistēmām, kurām nepieciešama bieža demontāža.
Priekšrocības:
Vienkārša skrūvju izlīdzināšana
Atkārtoti lietojami atloki
Zemākas uzturēšanas izmaksas
Piemērots lielām cauruļvadu sistēmām
Garie metinātie kakla atloki
Garie metinājuma kakla atloki ir paredzēti spiedtvertnēm, uzglabāšanas tvertnēm un siltummaiņiem, kur nepieciešama papildu pastiprināšana.
Ieguvumi ietver:
Uzlabota stresa sadale
Augstāka konstrukcijas stingrība
Samazināta metināšanas koncentrācija
Lieliska blīvējuma uzticamība
Pieejami nerūsējošā tērauda materiāli
Mēs izgatavojam nerūsējošā tērauda atlokus plašā austenīta, dupleksa, superdupleksa un speciālo sakausējumu kategorijās, lai atbilstu dažādu rūpniecisko lietojumu prasībām. Visi materiāli tiek piegādāti ar pilnas dzirnavu pārbaudes sertifikātiem (MTC) un pilnīgu siltuma numura izsekojamību.
|
Materiāla pakāpe |
Standarta |
Galvenās iezīmes |
Tipiski pielietojumi |
|
304 |
ASTM A182 F304 |
Lieliska izturība pret koroziju,{0}}ekonomiski izdevīga, laba metināmība |
Ūdens apstrāde, pārtikas pārstrāde, vispārējie rūpnieciskie cauruļvadi |
|
304L |
ASTM A182 F304L |
Zems oglekļa saturs, lai uzlabotu metināmību un samazinātu karbīda nokrišņu daudzumu |
Metinātās cauruļvadu sistēmas, ķīmiskās rūpnīcas |
|
316 |
ASTM A182 F316 |
Paaugstināta izturība pret hlorīdiem un ķīmiskām vielām, pateicoties molibdēna saturam |
Kuģniecības inženierija, ķīmiskā pārstrāde, farmācijas rūpnīcas |
|
316L |
ASTM A182 F316L |
Izcila izturība pret koroziju ar lielisku metināmību |
Ārzonas projekti, pārtikas un dzērienu, farmācijas rūpniecība |
|
321 |
ASTM A182 F321 |
Stabilizēts titāns, lai uzlabotu veiktspēju augstā{0}}temperatūrā |
Siltummaiņi, katli, izplūdes sistēmas |
|
347H |
ASTM A182 F347H |
Niobijs stabilizējies ar izcilu šļūdes pretestību paaugstinātā temperatūrā |
Elektrostacijas, pārstrādes rūpnīcas, spiedtvertnes |
|
310S |
ASTM A182 F310S |
Izcila oksidācijas un karstumizturība |
Krāsnis, augstas temperatūras{0}}cauruļvadi, termiskās apstrādes iekārtas |
|
904L |
ASTM A182 F904L |
Izcila izturība pret stiprām skābēm, punktveida koroziju un plaisu koroziju |
Sērskābes rūpnīcas, ķīmiskā apstrāde, ārzonas platformas |
|
Duplex 2205 |
ASTM A182 F51 |
Augsta izturība ar lielisku izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu |
Nafta un gāze, jūras ūdens sistēmas, atsāļošanas iekārtas |
|
Super Duplex 2507 |
ASTM A182 F53 |
Izcila mehāniskā izturība un izturība pret koroziju skarbos apstākļos |
Jūras platformas, zemūdens cauruļvadi, jūras inženierija |
|
Super Duplex F55 |
ASTM A182 F55 |
Lieliska izturība pret hlorīda iedarbību un augsta mehāniskā izturība |
Naftas ķīmijas rūpnīcas, ārzonas struktūras, agresīvās ķīmijas pakalpojumi |
|
Pielāgoti sakausējumi |
Pēc pieprasījuma |
Materiāli ražoti pēc projekta specifikācijām |
EEL projekti, pielāgoti rūpnieciskie pielietojumi |
Lietojumprogrammas
Lietojumprogrammas
Pielietojums: rafinēšanas rūpnīcas, urbšanas platformas jūrā, zemūdens cauruļvadi, SDG termināļa cauruļvadi un ogļūdeņražu apstrādes iekārtas.
Atloku izvēle: lieljaudas metināšanas kakla (WN) un gredzenveida savienojuma (RTJ) atloki Duplex 2205, Super Duplex 2507 un 316L klasē, lai cīnītos pret augstspiediena un skābās gāzes (H2S) koroziju.
Ķīmiskās apstrādes un skābju rūpnīcas
Pielietojums: mēslošanas līdzekļu ražošana, sērskābes/slāpekļskābes uzglabāšanas sistēmas, ķīmiskie reaktori un agresīvi šķidruma pārvades cauruļvadi.
Atloku izvēle: pārloku savienojums un slīdēšana{0}}uz atlokiem augstas-sakausējuma kategorijās, piemēram, 904L un 310S, kas nodrošina izcilu lokālu izturību pret koroziju, iedobumiem un plaisām.
Enerģijas ražošana un atjaunojamā enerģija
Pielietojums: termoelektrostaciju katli, kodola dzesēšanas cilpas, superkritiskie tvaika cauruļvadi un ģeotermālās enerģijas ieguves cilpas.
Atloku izvēle: Long Weld Neck (LWN) un pielāgoti smagie{0}}sienas kalti atloki no titāna-stabilizēta 321 vai niobija-stabilizēta 347H, lai nodrošinātu augstu -temperatūras šļūdes izturību.
Jūras un atsāļošanas inženierija
Pielietojums: kuģu būve, balasta ūdens sistēmas, jūras ūdens atsāļošanas iekārtas un jūras izplūdes gāzu attīrīšanas sistēmas (skruberi).
Atloku izvēle: standarta un pielāgoti urbšanas atloki, kas kalti no Super Duplex F53/F55, konstruēti tā, lai izturētu smagu hlorīda -izraisītu sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC).
Mūsu ražotie starptautiskie standarti
Dažādos tirgos ir nepieciešami dažādi atloku standarti. Mūsu ražošanas iespējas aptver galvenās starptautiskās specifikācijas, nodrošinot savietojamību ar visā pasaulē izmantotajām cauruļvadu sistēmām.
|
Standarta |
Pieteikums |
|
ASME B16.5 |
Cauruļu atloki no NPS 1/2" līdz 24" |
|
ASME B16.47 A sērija |
Liela diametra atloki |
|
ASME B16.47 B sērija |
Liela diametra rūpnieciskās caurules |
|
EN 1092-1 |
Eiropas cauruļvadu sistēmas |
|
DIN |
Vācijas rūpnieciskie pielietojumi |
|
JIS B2220 |
Japānas rūpnieciskie cauruļvadi |
|
BS |
Lielbritānijas standarta cauruļvadi |
|
GOST |
Krievijas un NVS valstu tirgi |
Uzlabota kalšanas un CNC apstrādes infrastruktūra
Kontrolēts kalšanas process
Optimāla graudu plūsmas izlīdzināšana:Lai uzlabotu austenīta graudu struktūru, mēs izmantojam slēgtu-formu un precīzu gredzenveida velmēšanu. Tas nodrošina izcilu noguruma izturību un novērš iekšējos tukšumus vai defektus.
Augsta kalšanas pakāpe:Nodrošina vienmērīgu blīvumu un izotropas mehāniskās īpašības uz smagām{0}}sienām vai liela{1}}diametra rūpnieciskajiem atlokiem.
CNC precīzas apstrādes un blīvēšanas virsmas apdare
Precīzas pielaides:Nepārtraukta apstrāde ar vairāku-asu CNC virpām garantē perfektu koncentriskumu, skrūvju-caurumu izlīdzināšanu un stingru ASME/EN izmēru pielaides ievērošanu.
Fonogrāfiska robaina apdare:Paaugstinātas virsmas (RF) atlokiem mēs stingri kontrolējam virsmas raupjumu, lai maksimāli palielinātu blīves saķeri un novērstu šķidruma mikro{0} noplūdi.
Šķīduma atkausēšana un termiskā apstrāde karbīda šķīdināšana:Visām austenīta un dupleksajām šķirnēm tiek veikta ūdens -rūdīšana ar šķīdumu, lai izšķīdinātu hroma karbīdus atpakaļ matricā. Tas novērš iekšējos spriegumus un atjauno maksimālu lokalizētu izturību pret koroziju.
Atloku apšuvuma opcijas
Pacelta seja (RF)
Visbiežāk izmantotā atloka apdare rūpnieciskajām cauruļvadu sistēmām. Paaugstinātā blīvējuma virsma koncentrē blīves spiedienu, nodrošinot drošu blīvējumu vidēja{1}} un augsta spiediena{2}}pielietojumos.
Plakana seja (FF)
Paredzēts zema spiediena sistēmām-un čuguna iekārtām, kur nepieciešama vienmērīga blīves saspiešana visā atloka virsmā.
Gredzena tipa savienojums (RTJ)
RTJ atlokiem ir precīzi{0}}apstrādāta rieva metāla gredzenu blīvēm. Tos plaši izmanto augsta-spiediena un augstas temperatūras-vidēs, piemēram, naftas pārstrādes rūpnīcās un ārzonas platformās.
Tongue & Groove (T&G)
Šis dizains nodrošina precīzu blīves novietojumu un uzlabotu blīvējuma stabilitāti, padarot to piemērotu prasīgiem ekspluatācijas apstākļiem.
Vīrietis un sieviete (M&F)
Atbilstošās paceltās un padziļinātās virsmas nodrošina precīzu izlīdzināšanu un aizsargā blīvi uzstādīšanas laikā, padarot tās ideāli piemērotas kritiskiem apkopes darbiem.
Rūpnīcas iespējas
|
Spēja |
Dati |
|
Ikgadējā atloku ražošana |
20 000 tonnu |
|
Plākšņu apstrādes jauda |
30 000 tonnu |
|
Produkta izmēru diapazons |
DN15–DN1500 |
|
Spiediena reitings |
Klase 150–2500 |
|
Materiāla izsekojamība |
100% siltuma numura izsekojamība |
|
PMI pārbaude |
100% |
|
Dzirnavu pārbaudes sertifikāts |
LV 10204 3.1 Pieejams |
|
Eksporta tirgi |
Eiropa, Tuvie Austrumi, Dienvidaustrumāzija, Dienvidamerika |
|
OEM un pasūtījuma ražošana |
Pieejams |
Stingra kvalitātes nodrošināšana
Mēs strādājam saskaņā ar nulles{0}}defektu kvalitātes politiku. Neviens atloks neatstāj mūsu objektu, ja nav izturējis daudzpakāpju pārbaudes secību, ko veic sertificēti NDT II/III līmeņa tehniķi.
Pozitīva materiāla identifikācija (PMI testēšana)
Rokas XRF analizatori pirms iepakošanas pārbauda katru atloku, lai pārbaudītu precīzu sakausējuma elementu skaitu (Cr, Ni, Mo).
Ultraskaņas pārbaude (UT)
Tiek veikta uz augsta spiediena{0}}atlokiem (600. klase un augstāka), lai atklātu virszemes laminējumu, plaisas vai ieslēgumus.
Krāsu caurlaidības pārbaude (PT)
Piemērots blīvēšanas virsmām un metināšanas sagatavošanas vietām, lai atklātu mikro{0}}plaisas vai virsmas porainību.
Izmēru un ģeometrijas pārbaude
Vernjē suporti, mikrometri un vītņu mērītāji apstiprina visus OD, ID, biezuma un skrūvju{0} apļa rādītājus.
FAQ