Nerūsējošā tērauda caurules atloks
Produkta pārskats
Nerūsējošā tērauda caurules atloks ir kalts vai liets gredzens, ko izmanto, lai savienotu cauruļvadu daļas, vārstus vai sūkņus noteiktos spiediena nominālos.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametru kategorija |
Tehniskais parametrs |
Tipiska specifikācija/vērtība |
|
Ģenerālis |
Produkta nosaukums |
Nerūsējošā tērauda caurules atloks |
|
Ražošanas standarts |
ASME B16.5 / ASTM A182 |
|
|
Izmērs un struktūra |
Nominālais diametrs (NPS) |
2 collas (DN50) |
|
Atloka tips |
Metināšanas kakls (WN) |
|
|
Sejas tips |
Pacelta seja (RF) |
|
|
Ārējais diametrs (D) |
150 mm (6,00 collas) |
|
|
Biezums (t) |
17,5 mm (0,69 collas) |
|
|
Rumbas diametrs (X) |
84 mm (3,31 collas) |
|
|
Urbuma diametrs (B) |
52,5 mm (2,07 collas) |
|
|
Garums caur rumbu (Y) |
68 mm (2,69 collas) |
|
|
Skrūvju dati |
Skrūvju caurumu skaits |
4 caurumi |
|
Skrūves cauruma diametrs |
19 mm (0,75 collas) |
|
|
Skrūves apļa diametrs (BCD/W) |
120,7 mm (4,75 collas) |
|
|
Caurumu izlīdzināšana / ekscentriskums |
Mazāks vai vienāds ar 0,8 mm |
|
|
Spiediena reitings |
Spiediena klase |
150. klase |
|
Maksimālais darba spiediens |
19,0 bar (275 psi) pie 38 grādiem |
|
|
Materiālu īpašības |
Materiāla pakāpe |
ASTM A182 F316 / F316L |
|
Stiepes izturība |
Lielāks vai vienāds ar 485 MPa (70 ksi) |
|
|
Ražas spēks |
Lielāks vai vienāds ar 170 MPa (25 ksi) |
|
|
Cietība |
Mazāks vai vienāds ar 187 HBW |
|
|
Virsma un blīvējums |
RF saskarnes nelīdzenums |
3,2–6,3 μm (125–250 AARH) |
|
Pārbaude |
NDT (nesagraujošā pārbaude{0}}) |
UT/PT |
Ražošana un jauda
Ražošanas process
Kalšana:Indukcijas{0}}apsildāmās sagataves tiek pakļautas daudzvirzienu kalšanai, lai uzlabotu iekšējo graudu plūsmu un blīvumu.
Termiskā apstrāde:Šķīduma atkvēlināšana pie 1040 grādi - 1150 grādiem, kam seko ūdens dzēšana, veido austenīta mikrostruktūru.
CNC apstrāde:CNC virpas un vairāku{0}}asu urbjmašīnas blīvē virsmas un skrūvju caurumus atbilstoši rasējuma pielaidēm.
Jaudas dati
Gada jauda:18 000 metrisko tonnu gadā
Objekta zona:25 500 kvadrātmetri
Kalšanas aprīkojums:2 automatizētas līnijas (1600T un 4000T hidrauliskās preses)
Apstrādes aprīkojums:42 CNC virpas, frēzes un indeksēšanas urbšanas centri
Testēšanas infrastruktūra:Iekšējā-laboratorija ar spektrometriem (PMI), UT defektu detektoriem un stiepes testētājiem
Atbilstība un sertifikācija
|
Sertifikācija / Standarts |
Atbilstības joma |
|
ISO 9001 |
Kvalitātes vadības sistēma un ražošanas konsekvence |
|
PED 2014/68/ES |
Spiediena iekārtu drošības atbilstība ES tirgiem |
|
LV 10204 3.1 |
Materiālu izsekojamības un pārbaudes sertifikāti |
|
ISO 14001 un 45001 |
Vides un arodveselības un darba drošības vadība |
|
TÜV / Lloyd's Register |
Trešās{0}} puses rūpnīcas audita un produktu apstiprināšanas pārskati |
|
ASTM A262 |
Nerūsējošā tērauda izturības pret koroziju pārbaude |
Pārbaude un pārbaude
Ultraskaņas pārbaude
Tilpuma pārbaude nosaka virsmas trūkumus, kas mazāki par 0,5% pēc pieņemšanas kritērijiem.
Virsmas raupjuma pārbaude
Profilometri apstiprina 3,2–6,3 µm apdari, lai atbilstu ASME B16.5 blīvējuma kritērijiem.
Izmēru kontrole
Lai nodrošinātu atbilstību standarta izkārtojumam, CMM indeksācija ierobežo skrūvju-cauruma ekscentriskumu līdz 0,8 mm vai vienādam ar to.
Pozitīvā materiāla identifikācija (PMI)
XRF sakausējuma pārbaude apstiprina ķīmisko sastāvu un kvalitātes atbilstību.
Starpgranulārās korozijas pārbaude
Standarta ASTM A262 prakses novērtējumi apstiprina šķīduma atkausēšanas efektivitāti un graudu struktūras atbilstību.
Hidrostatiskā pārbaude
Spiediena ierobežošanas pārbaudes apstiprina konstrukcijas integritāti standarta pārbaudes slodzēs.
Rūpnieciskie pielietojumi
|
Lietojumprogrammas lauks |
Tipisks lietojums |
Galvenās priekšrocības |
|
Naftas ķīmijas rūpniecība |
Augstspiediena{0}}rafinēšanas cauruļvadu un destilācijas sistēmu savienošana |
Izturība pret koroziju augsta -spiediena ogļūdeņražu ietekmē |
|
Ūdens apstrāde |
Atsāļošanas cauruļvadu un lielas{0}}plūsmas sūknēšanas sistēmu savienošana |
Oksidācijas pretestība augstas -plūsmas apstrādātā ūdenī |
|
Pārtika un dzērieni |
Sanitāro apstrādes līniju un uzglabāšanas/sajaukšanas tvertņu savienošana |
|
|
Jūras inženierija |
Jūras platformu un jūras ūdens dzesēšanas cauruļvadu nostiprināšana |
Hlorīda punktveida un plaisu korozijas izturība |
|
Enerģijas ražošana |
Tvaika turbīnu līniju un katlu padeves ūdens sistēmu savienošana |
Izmanto augstas temperatūras un spiediena apstākļos |
Piegādes ķēde un loģistika
Eksportēt iepakojumu
Jūrai piemēroti koka futrāļi ar iekšējo mitruma{0}}barjeru, kas atbilst starptautiskajiem piegādes standartiem.
01
Izejvielu inventarizācija
Standarta kalšanas sagatavju drošības krājumi samazina ražošanas grafikus pret sagatavošanās{0}}laika nepastāvību.
02
Muitas atbilstība
Pilnīga eksporta dokumentācija atbilst normatīvajām prasībām par muitošanu pasaules ostās.
03
Reāllaika izsekošana-
Integrētās loģistikas sistēmas nodrošina pārskatāmu pagrieziena punktu uzraudzību no nosūtīšanas līdz piegādei.
04
Elastīgas piegādes iespējas
Izveidotās partnerības atbalsta dažādas LCL, FCL un gaisa kravu pārvadājumu prasības.
05
FAQ
J: Vai varat nodrošināt dzirnavu pārbaudes sertifikātus saskaņā ar EN 10204 3.1?
A: Jā, katram sūtījumam ir pievienoti oriģinālie materiālu pārbaudes sertifikāti, kuros norādīts ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības.
J: Kāds ir tipiskais izpildes laiks standarta 20 pēdu konteinera pasūtījumam?
A: Ražošanai un iesaiņošanai parasti ir nepieciešamas 30 līdz 45 dienas atkarībā no konkrētā izmēra sajaukšanas.
J: Vai jūs pieņemat trešās puses{0}}pārbaudes, ko jūsu rūpnīcā veic SGS vai BV?
A: Mēs uzņemam ārējos inspektorus izmēru pārbaudēm, vizuāliem novērtējumiem un materiālu liecinieku pārbaudēm.
J: Kā jūs aizsargājat paceltās sejas no bojājumiem starptautiskā tranzīta laikā?
A. Pirms iepakošanas koka kastītēs blīvējuma virsmas tiek pārklātas ar rūsu{0}}profilaktisku eļļas pārklājumu un izturīgiem-plastmasas vāciņiem.
J: Vai varat izgatavot ne{0}}standarta izmērus, pamatojoties uz pielāgotiem tehniskajiem rasējumiem?
A: Mūsu inženieru komanda izskata pielāgotus rasējumus, lai tie atbilstu konkrētām pielaidēm un apstrādes profila prasībām.
J: Kādas marķēšanas metodes tiek izmantotas izmēram, spiediena reitingam un siltuma skaitļiem?
A. Atlokiem tiek veikts skaidrs, pastāvīgs zema{0}}spriegojuma marķējums gar ārējo loka profilu atbilstoši ASME kritērijiem.
J: Vai metināšanas kakliņi ir iepriekš-nošķiebti atbilstoši noteiktam plānošanas biezumam, piemēram, Schedule 40S?
A: Jā, mēs apstrādājam metināšanas galus, lai precīzi atbilstu jūsu norādītajam cauruļu sieniņu biezuma grafikam.
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda cauruļu atloku, Ķīnas nerūsējošā tērauda cauruļu atloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu