150 Paaugstināts sejas atloks
Produkta pārskats
150 paaugstinātas virsmas atloks ir cauruļvada atloks ar paaugstinātu virsmu, ko izmanto, lai koncentrētu blīves blīvējuma slodzi zema spiediena cauruļvadu sistēmās.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametru kategorija |
Tehniskais parametrs |
Standarta nominālvērtība / specifikācija |
|
Spiediena{0}}Temperatūras rādītāji |
Nominālā spiediena klase |
150. klase (150 #) |
|
Maksimālais darba spiediens |
285 psi (19,6 bar) pie -20 °F līdz 100 °F (atšķiras atkarībā no materiāla) |
|
|
Ģeometriskie izmēri |
Atloka ārējais diametrs (OD) |
6,00 collas (150 mm) |
|
Atloka minimālais biezums (t) |
0,69 collas (17,5 mm) |
|
|
Paaugstināts sejas augstums |
0,06 collas (1,6 mm) |
|
|
Paaugstināts sejas diametrs |
92 mm (3,62 collas) |
|
|
Urbšana un savienošana |
Skrūves apļa diametrs (BCD) |
4,75 collas (120,7 mm) |
|
Skrūvju caurumu skaits |
4 caurumi |
|
|
Skrūves cauruma diametrs |
0,75 collas (19 mm) |
|
|
Atloka apdare |
Blīves virsmas apdare |
Robota koncentriska vai spirālveida apdare |
|
Virsmas raupjums (Ra) |
125–250 µin (3,2–6,3 µm) |
|
|
Materiāli un ražošana |
Materiāla pakāpes iespējas |
Oglekļa tērauds (ASTM A105), nerūsējošais tērauds (ASTM A182) |
|
Strukturālā rumba (metināšanas kakls/urbums) |
Urbums/iekšējais diametrs (B) |
2,44 collas (61,9 mm) |
|
Rumbas garums (Y) |
1,00 collas (25,4 mm) |
Materiālu un ražošanas izsekojamība
Dzirnavu piegāde
Neapstrādāts tērauds tiek iegūts no pārbaudītām rūpnīcām, un tiek nodrošināti dzirnavu pārbaudes ziņojumi (EN 10204 3.1).
Kalšanas procesa kontrole
Lai uzlabotu graudu plūsmu, sastāvdaļas tiek ražotas ar karsto kalšanu, nevis liešanu.
Regulēta termiskā apstrāde
Normalizācijas vai atlaidināšanas cikli tiek reģistrēti katrai partijai, lai nodrošinātu procesa izsekojamību.
Izsekojamā termiskā štancēšana
Katram komponentam tiek pastāvīgi uzspiests unikāls siltuma numurs, lai izsekotu no dzirnavām{0}}līdz{1}}rūpnīcai.
Izmēru precizitāte un kvalitātes kontrole
Profilometra pārbaude:Digitālie profilometri mēra blīvējuma virsmas raupjumu, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajam raupjuma diapazonam.
Mērmēra pārbaude:Go/No{0}}Go spraudņu mērinstrumenti pārbauda skrūvju caurumu izlīdzinājumu un slīpuma apļus iekšējās pārbaudes laikā.
Mikrometru kalibrēšana:Kalibrēti mikrometri regulāri pārbauda atloka biezumu un paceltās virsmas augstumus.
CMM verifikācija:Koordinātu mērīšanas iekārtas pārbauda ģeometriskās pielaides attiecībā pret apstiprinātajiem inženiertehniskajiem rasējumiem.
Cietības pārbaude:Brinela vai Rokvela cietības pārbaude pārrauga pēc{0}}termiskās apstrādes strukturālo atbilstību visām partijām.
Lietojumprogrammas
|
Lietojumprogrammas lauks |
Uzklāšanas metode |
|
Naftas ķīmijas pārstrāde |
Izmanto zema{0}}spiediena cauruļvados un dzesēšanas ūdens pārvades sistēmās. |
|
Ūdens apstrāde |
Savieno lielas{0}}dimensijas pilsētas ūdensvada un filtrācijas sūkņu līnijas. |
|
HVAC sistēmas |
Nodrošina atdzesēta ūdens cilpas un zema -spiediena tvaika sadales līnijas. |
|
Jūras inženierija |
Savieno balasta ūdens sistēmas un zema spiediena{0}}kuģa drenāžas cauruļvadus. |
|
Enerģijas ražošana |
Savieno papildu kondensatora padeves līnijas un dzesēšanas torņa cauruļu savienojumus. |
Starptautiskie standarti un sertifikāti
|
Sertifikācija / Standarts |
Atbilstība un standarta darbības joma |
|
ISO 9001 |
Pārbauda rūpnīcas kvalitātes vadības sistēmas ražošanas standartizēšanai. |
|
PED (spiediena iekārtu direktīva) |
Atļauj legālās izplatīšanas un spiediena drošības atbilstību Eiropas Ekonomikas zonā. |
|
CRN (Kanādas reģistrācijas numurs) |
Apstiprina spiedtvertņu konstrukcijas un cauruļvadu drošības pieņemšanu visās Kanādas provincēs. |
|
API (American Petroleum Institute) |
Apliecina, ka ražošanas jauda atbilst ekspluatācijas drošības kritērijiem naftas un gāzes vidē. |
|
ASTM starptautiskie standarti |
Apliecina, ka materiālu testēšana, ķīmija un mehāniskās īpašības atbilst globālajiem inženiertehniskajiem pamatlīnijām. |
Rūpnīcas jauda un piegādes ķēde
Ikmēneša tonnāžas izlaide
Iekārtas ražo aptuveni 3000 tonnu kaltu detaļu uz 25 000 -kvadrātmetru lielas darbnīcas grīdas.
Kalšanas infrastruktūra
Rūpnīcas aprīkojumā ietilpst 4000 -t smagas hidrauliskās kalšanas preses un 50 automatizēti vairāku asu CNC apstrādes centri.
Virsmas apstrāde
Iebūvētā konveijera sistēma katram pasūtījumam uzklāj pret-rūsas eļļas, melnu krāsojumu vai dzeltenu laku.
Eksportēt-pakāpju iepakojumu
Gatavā krava tiek nostiprināta ISPM-15 atbilstošās termiski apstrādātās koka kastēs un pastiprinātās paletēs.
FAQ
J: Kāda veida aizsargpārklājumus rūpnīca var uzklāt uz blīvējuma virsmām?
A: Var uzklāt rūsas-profilaktisku eļļu, dzeltenu laku vai melnu krāsu, un blīvējošās robainās daļas nav pārklātas.
J: Vai mēs varam pieprasīt pielāgotu apzīmogošanu mūsu iekšējiem detaļu numuriem uz loka?
A: Jā, pielāgotus burtciparu marķējumus pēc pieprasījuma var iegravēt ar CNC{0}}vai stingri-apzīmogot kopā ar standarta siltuma skaitļiem.
J: Kā rūpnīca nodrošina pacelto seju pret bojājumiem jūras tranzīta laikā?
A: Pirms iepakošanas saplākšņa futrāļos paceltās virsmas ir aprīkotas ar plastmasas vāciņiem vai koka aizsargiem.
J: Vai ražošanas fāzē pieņemat trešo pušu{0}}inspektorus, piemēram, SGS vai BV?
A. Mēs regulāri uzņemam trešo pušu aģentūras{0}} izmēru pārbaudei, liecinieku pārbaudēm un izejmateriālu dokumentu auditiem.
J: Vai ir iespējams pasūtīt šos komponentus ar gludu apdari, nevis ar zobainu?
A: Jā, mēs varam apstrādāt kontakta laukumu līdz gludai apdarei, pamatojoties uz jūsu īpašajām blīvējuma prasībām.
J: Kāds ir tipiskais izpildes laiks šo preču standarta konteinera iekraušanai?
A: Ražošana un iepakošana prasa 25 līdz 35 dienas atkarībā no kalšanas jaudas un pasūtījumu apjoma.
J. Kā rūpnīca apstrādā materiālu krustenisko{0}}piesārņojumu starp oglekļa un nerūsējošā tērauda līnijām?
A. Mēs izmantojam īpašas apstrādes zonas un atsevišķus apstrādes rīkus, lai novērstu oglekļa uzsūkšanos{0}}nerūsējošajos izstrādājumos.
Populāri tagi: 150 paaugstināts sejas atloks, Ķīna — 150 paaugstināts sejas atloka ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu