Pielāgota griezta metāla plāksne
Produkta ievads
Pielāgotas griešanas metāla plāksnes ir rūpnieciskas -klases metāla sastāvdaļas-, kas izgatavotas no klienta-iegādātiem inženiertehniskajiem rasējumiem (DXF/DWG/PDF), izmantojot CNC lāzera, plazmas vai ūdens strūklas griešanas procesus,-kuras ir paredzēts konstrukciju montāžai un iekārtu ražošanai.
Šie izstrādājumi ir piemēroti nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda, alumīnija sakausējuma un cinkota tērauda lokšņu precīzai 2D griešanai, caurumu veidošanai un kontūru profilēšanai, un tie ir gatavi turpmākai metināšanai, montāžai vai otrreizējai apstrādei.
Ražošanas procesa un inženiertehniskās kontroles darbplūsma
Ienākošo izejvielu pārbaude (IQC: materiālu sertifikāti + vizuāla pārbaude)
→ Inženiertehnisko rasējumu apskats un DFM analīze (strukturālo risku un apstrādes ierobežojumu identificēšana)
→ CNC programmēšana un ligzdošana/rīka ceļa optimizācija
→ Lāzera / plazmas / ūdens strūklas griešana (izvēlēts, pamatojoties uz materiālu un biezumu)
→ Atslogošana un malu apdare (tiek veikta saskaņā ar specifikācijām)
→ Izmēru pārbaude (IPQC/OQC: suporti / veidnes / CMM vietas pārbaudes)
→ Virsmas apstrāde (pēc izvēles: smilšu strūkla/pret-rūsas eļļa/cinkošana/pārklāšana)
→ Eksportēt-pakalpojumu (mitruma-izturīgs, skrāpējumiem-izturīgs un VCI pret-rūsas iepakojums)
→ Nosūtīšanas un loģistikas vienošanās (tādi noteikumi kā EXW, FOB, CIF vai DDP ir jāapstiprina)
Pielāgotas ražošanas iespējas
Materiālu iespējas
Nerūsējošais tērauds:304/316 (AISI/SUS standarti)
Oglekļa tērauds:Q235 / Q345 / ASTM A36
Alumīnija sakausējums:5052 / 6061-T6
Cinkota tērauda loksne:DX51D / SGCC
Tehniskie ierobežojumi
Plāksnes biezums:0,5–50 mm (atšķiras atkarībā no materiāla)
Griešanas precizitāte:±0,1 mm – ±0,3 mm (mainās atkarībā no biezuma)
Minimālais cauruma diametrs:Lielāks par vai vienāds ar Materiāla biezumu
Īpaši{0}}mazu funkciju iespējamība ir pakļauta DFM pārskatīšanai
Maksimālie izmēri:Atkarīgs no izejmateriālu loksnes izmēra un aprīkojuma pārvietošanās ierobežojumiem
Dizaina iespējas
Pielāgota 2D profila griešana
Precīza caurumu novietošana (skrūvju caurumi / montāžas caurumi / atrašanās vietas noteikšanas caurumi)
Vairāku{0}}caurumu masīvu modeļi
Sarežģītas ārējās formas un iekšējie izgriezumi
Apdares opcijas
Atslogošana (standarta)
Smilšu strūkla / matēta apdare
Pret-rūsas eļļas apstrāde
Karstā-cinkošana/pulverkrāsošana (ārpakalpojums vai pēc izvēles)
Kāpēc izvēlēties mūs
Ražošanas ekspertīze
Mēs specializējamies lokšņu metāla griešanā un OEM strukturālo komponentu ražošanā, apkalpojot ārzemju vairumtirgotājus un rūpniecisko iekārtu ražotājus. Papildus ražošanai mēs sniedzam atsauksmes par inženiertehnisko rasējumu izgatavojamību, lai palīdzētu klientiem mazināt projektēšanas riskus.
Aprīkojuma iespējas
Aprīkoti ar rūpnieciskām -CNC lāzergriešanas sistēmām (6000 W–12 000 W), kā arī plazmas un ūdens strūklas sistēmām, mēs apstrādājam plašu materiālu un biezumu klāstu. Tā kā dažādas iekārtas nodrošina dažādu precizitātes un virsmas kvalitātes līmeni, procesa atlases posmā mēs skaidri iezīmējam katras metodes iespējas.
Kvalitātes sistēma
- Mēs īstenojam visaptverošu kvalitātes kontroles procesu:
- Trīs-posmu pārbaude: IQC (ienākošais), IPQC (procesā-) un OQC (izejošais)
- Kritiskās dimensijas pārbaudes: paraugu ņemšana vai 100% pārbaude (pamatojoties uz prasībām)
- Materiālu sertifikāti (MTC 3.1) pieejami pēc pieprasījuma
- ISO 9001 sertificēts (attiecas uz ražošanas vadības procesiem)
Piegādes iespējas
- Parauga izpildes laiks: aptuveni . 3–7 dienas (atkarībā no sarežģītības)
- Partijas izpildes laiks: aptuveni{0}}–25 dienas (atkarībā no ražošanas grafika)
- MOQ: pieņemti pasūtījumu paraugi; liela apjoma pasūtījumi piedāvā konkurētspējīgākas cenas
- Loģistikas noteikumi: EXW / FOB / CIF atbalstīts (DDP attiecas uz galamērķa valsts novērtējumu)
FAQ
J: Vai jūs varat ražot tieši no maniem zīmējumiem?
A: Jā. Mēs atbalstām apstrādi, kuras pamatā ir inženiertehniskie rasējumi tādos formātos kā DXF, DWG, PDF un STEP (strukturālai atsaucei).
Tomēr pirms oficiālās ražošanas mēs veicam ražojamības dizaina (DFM) pārbaudi, lai pārliecinātos, ka struktūra atbilst lāzera vai plazmas apstrādes metožu prasībām, un sniegtu atsauksmes par nepieciešamajām modifikācijām.
J: Kas notiek, ja manu dizainu nevar apstrādāt?
A: Mēs vienkārši nenoraidām pasūtījumu; tā vietā mēs sniedzam inženiertehnisko atgriezenisko saiti, tostarp:
J: Funkcijas, kuras nevar apstrādāt (piemēram, pārāk šauri savienojumi vai pārāk mazi caurumi)
A: Parametri, kas jāpielāgo (piemēram, caurumu atstatums, biezums vai iekšējie stūra rādiusi)
Alternatīvi apstrādes risinājumi (piemēram, pāreja uz ūdens strūklas griešanu vai griešanas ceļa pielāgošana)
J: Kāda ir jūsu griešanas precizitāte?
A: griešanas precizitāte nav fiksēta vērtība; tas ir atkarīgs no vairākiem faktoriem:
Materiāla veids (nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds vai alumīnijs)
Plāksnes biezums
Apstrādes metode (lāzers, plazma vai ūdens strūkla)
Vispārīgi runājot:
Lāzergriešana (plānas loksnes): ±0,1mm – ±0,2mm
Vidēja-biezuma plāksnes: ±0,2 mm–±0,3 mm
Biezas plāksnes vai plazmas griešana: Precizitāte ir nedaudz zemāka
J: Kāds ir minimālais cauruma izmērs, ko varat izgriezt?
A: Vispārējais noteikums ir šāds:
Minimālais cauruma diametrs ir lielāks vai vienāds ar materiāla biezumu
Piemēram:
3 mm plāksne → Minimālais cauruma diametrs ir aptuveni . 3mm vai lielāks
10 mm plāksne → Ieteicamais cauruma diametrs ir lielāks vai vienāds ar 10 mm
J: Ar kādu plākšņu biezumu jūs varat rīkoties?
A: Standarta iespējas:
Lāzera griešana: 0,5–25 mm (tērauds)
Plazmas griešana: 25mm – 50mm
Alumīnija un nerūsējošā tērauda iespējas nedaudz atšķiras atkarībā no kategorijas
J: Vai jūs varat rīkoties ar nelielām partijām? Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ)?
A. Mēs atbalstām nelielu{0}}sērijveida ražošanu un pat pasūtījumu paraugus.
Paraugi: 1-10 gab
Mazas partijas: 10-200 gab
Lielapjoma pasūtījumi: pieejamas daudzpakāpju cenas
Kāds ir paraugu un lielapjoma pasūtījumu izpildes laiks? Izpildes laiks ir atkarīgs no sarežģītības un apstrādes prasībām:
Pasūtījumu paraugi: 3–7 darba dienas
Partijas pasūtījumi: 10-25 darba dienas
Virsmas apstrādes pasūtījumi: nepieciešamas papildu 2–7 dienas
J: Kā nodrošināt konsekvenci starp partijām?
A: Mēs nodrošinām konsekvenci, izmantojot šādus pasākumus:
Standartizēta CNC programmu ģenerēšana (bez manuālas regulēšanas)
Automatizēta ligzdošana
IPQC (procesa kvalitātes kontrole)
OQC (izejošās kvalitātes kontrole)
Kritiskās dimensiju pārbaudes (paraugu ņemšana vai 100% pārbaude, ja nepieciešams)
J: Vai varat nodrošināt materiālu pārbaudes sertifikātus (MTC)?
A: Jā. Mēs varam nodrošināt:
Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC 3.1)
Materiāla ķīmiskā sastāva ziņojums (pēc pieprasījuma)
Trešās{0}} puses pārbaudes ziņojums (atbilstoši klienta prasībām)
J: Kādas virsmas apstrādes iespējas ir pieejamas?
A: Izplatītās iespējas ietver:
Atslogošana (standarta)
Smilšu strūkla
Suka/satīna apdare
Pret-rūsas eļļas pārklājums
Karstā{0}}cinkošana (ārpakalpojums)
Pulverkrāsošana (ārpakalpojums)
Populāri tagi: pēc pasūtījuma griezta metāla plāksne, Ķīnas pasūtījuma griezuma metāla plākšņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu